¿Es complicado el proceso de pulido del vaso termo?

¿Es el proceso de pulido de la Termo ¿Taza complicada?

El proceso de pulido del vaso térmico es relativamente complejo, e implica múltiples pasos y técnicas profesionales. A continuación se describen las situaciones específicas:

Proceso de pulido

Preparación preliminar: El operador debe poseer conocimientos teóricos profesionales y experiencia práctica, y solo podrá operar el equipo tras superar la evaluación de capacitación. Es necesario inspeccionar los materiales entrantes y completar correctamente la información básica del acero inoxidable. Termo de acero taza, y determinar si se requiere la impresión láser del logotipo PLNP según los requisitos del cliente. También es necesario seleccionar la cantidad de equipos de pulido según la cantidad devasos termo de acero inoxidable, agregue la solución al depósito, encuentre el punto cero del equipo y ajuste la precisión.

Proceso de pulido: Incluye el procesamiento del cordón de soldadura, el pulido del cuerpo de la taza y otros procesos. El procesamiento del cordón de soldadura utiliza una lijadora vertical con bandas de lijado n.° 120 o n.° 150. El pulido del cuerpo de la taza se puede dividir en dos tipos: trefilado y pulido previo a la pintura. Durante el pulido, se requieren herramientas y materiales de pulido adecuados, como máquinas de pulido, papel de lija, pasta de pulir, etc., para eliminar las pequeñas protuberancias de la superficie de la taza del termo mediante rotación, fricción, etc.
Postprocesamiento: Tras el pulido, el termo debe limpiarse inmediatamente con agua a una temperatura no inferior a 15 °C. Una vez limpio, introduzca el termo de acero inoxidable en una secadora centrífuga para eliminar el agua de la pared interior. Finalmente, seque las paredes interior y exterior del termo.

Requisitos técnicos
Equipos de pulido: Existen equipos de pulido tradicionales, tanto manuales como automáticos. Los equipos de pulido automático, como la solución de pulido de vasos térmicos de Delta, utilizan una plataforma de control de movimiento abierta basada en PC y una PC industrial con pantalla táctil para lograr una planificación de trayectoria de pulido flexible y eficiente.
Materiales de pulido: Los materiales adecuados, como lijas, papel de lija, pasta de pulir, etc., deben seleccionarse según el proceso de pulido. Por ejemplo, para el procesamiento de soldaduras se utilizan lijas de grano 120 o 150.
Parámetros de pulido: Es necesario configurar el voltaje de procesamiento adecuado, la corriente límite superior, el tiempo de pulido, la velocidad de la bomba, los parámetros de control de temperatura, etc. Por ejemplo, cuando se realiza un nanopulido por plasma en el revestimiento interior de un termo de acero inoxidable, el líquido de pulido debe calentarse a una temperatura predeterminada (78-95 °C), el voltaje de procesamiento se ajusta a 280-350 V y la corriente límite superior se ajusta a 1000 A.

Control de calidad
Rugosidad superficial: El valor de rugosidad superficial Ra del termo de acero inoxidable puede aumentar entre 1 y 2 niveles tras el pulido. La rugosidad depende de la rugosidad original de la superficie de la pieza, la cantidad de material que se puede eliminar y el margen de procesamiento restante.
Brillo: La superficie del termo, después del pulido, debe lograr un efecto espejo y tener un alto brillo.
Detección de defectos: Compruebe si existen arañazos, picaduras, capas de óxido y otros defectos en la superficie del termo pulido para garantizar que la calidad de la superficie cumpla con los requisitos.

Limitaciones
Fácil de rayar: Aunque la superficie del termo pulido es lisa, puede rayarse con objetos duros, lo que afecta a su apariencia.
Requisitos de mantenimiento: El termo pulido requiere un mantenimiento más detallado para conservar la suavidad y el brillo de su superficie, y se debe evitar el uso de herramientas de limpieza abrasivas y detergentes irritantes.
Mayor coste: El proceso de pulido requiere equipos, consumibles y técnicos profesionales, lo que incrementa los costes de producción.