Adakah proses penggilapan cawan termos rumit?

Adakah proses penggilapan itu Termos cawan rumit?

Proses penggilapan cawan termos agak rumit, melibatkan pelbagai sambungan dan teknik profesional. Berikut adalah situasi khusus:

Proses penggilapan

Persediaan awal: Pengendali mesti mempunyai pengetahuan teori profesional dan pengalaman praktikal, dan hanya boleh mengendalikan peralatan selepas lulus penilaian latihan. Adalah perlu untuk memeriksa bahan yang masuk, mengisi maklumat asas keluli tahan karat dengan betul. Termos Keluli cawan, dan tentukan sama ada logo PLNP percetakan laser diperlukan mengikut keperluan pelanggan. Ia juga perlu memilih bilangan peralatan penggilap mengikut bilangancawan termos keluli tahan karat, tambahkan larutan ke dalam takungan, cari titik sifar peralatan dan laraskan ketepatannya.

Proses penggilapan: Termasuk pemprosesan manik kimpalan, penggilapan badan cawan dan proses lain. Pemprosesan manik kimpalan menggunakan mesin pengamplasan menegak dengan tali sawat #120 atau #150. Penggilapan badan cawan boleh dibahagikan kepada dua jenis: penarikan dawai dan penggilapan sebelum mengecat. Semasa menggilap, alat dan bahan penggilapan yang sepadan, seperti mesin penggilap, kertas pasir, pes penggilap, dsb., diperlukan untuk menghilangkan lebam kecil pada permukaan cawan termos melalui putaran, geseran, dsb.
Pemprosesan Pasca: Selepas digilap, cawan termos mesti dibersihkan dengan segera untuk memastikan suhu air pembersihan tidak kurang daripada 15℃. Selepas dibersihkan, masukkan cawan termos keluli tahan karat ke dalam pengering emparan untuk memastikan air pada dinding dalam cawan termos keluli tahan karat dibuang keluar. Akhir sekali, keringkan dinding dalam dan luar cawan termos.

Keperluan teknikal
Peralatan penggilap: Terdapat penggilap tangan tradisional dan penggilap automatik. Peralatan penggilap automatik seperti penyelesaian penggilap cawan termos Delta menggunakan platform kawalan gerakan Berasaskan PC terbuka dan PC perindustrian skrin sentuh untuk mencapai perancangan laluan pengisaran yang fleksibel dan cekap.
Bahan habis pakai penggilap: Bahan habis pakai yang sesuai seperti tali sawat pengamplasan, kertas pasir, pes penggilap, dan sebagainya perlu dipilih mengikut proses penggilapan yang berbeza. Contohnya, tali sawat pengamplasan #120 atau #150 digunakan untuk pemprosesan kimpalan.
Parameter penggilapan: Voltan pemprosesan yang sesuai, arus had atas, masa penggilapan, kelajuan pam, parameter kawalan suhu, dan sebagainya perlu ditetapkan. Contohnya, apabila pelapik dalam termos keluli tahan karat digilap nano plasma, cecair penggilap perlu dipanaskan pada suhu yang telah ditetapkan (78-95°C), voltan pemprosesan ditetapkan pada 280~350V, dan arus had atas ditetapkan pada 1000A.

Kawalan Kualiti
Kekasaran Permukaan: Nilai kekasaran permukaan Ra bagi termos keluli tahan karat boleh ditingkatkan sebanyak 1~2 tahap selepas penggilapan. Kekasaran bergantung pada kekasaran asal permukaan bahagian, jumlah penyingkiran yang dibenarkan dan elaun pemprosesan yang tinggal.
Kilauan: Permukaan termos selepas digilap harus mencapai kesan cermin dan mempunyai kilauan yang tinggi.
Pengesanan Kecacatan: Periksa sama ada terdapat calar, lubang, lapisan oksida dan kecacatan lain pada permukaan termos yang digilap untuk memastikan kualiti permukaan memenuhi keperluan.

Had
Mudah Dicalar: Walaupun permukaan termos yang digilap licin, ia masih mungkin tercalar oleh objek keras, yang menjejaskan penampilannya.
Keperluan Penyelenggaraan: Termos yang digilap memerlukan penyelenggaraan yang lebih terperinci untuk mengekalkan kelicinan dan kilauan permukaannya, dan mengelakkan penggunaan alat pembersih kasar dan detergen yang merengsa.
Kos yang lebih tinggi: Proses penggilapan memerlukan peralatan profesional, bahan habis pakai dan juruteknik, yang meningkatkan kos pengeluaran.