Czy proces polerowania kubka termicznego jest skomplikowany?

Czy proces polerowania Termos kubek skomplikowany?

Proces polerowania kubka termicznego jest stosunkowo skomplikowany i wymaga wielu etapów oraz profesjonalnych technik. Oto konkretne sytuacje:

Proces polerowania

Przygotowanie wstępne: Operator musi posiadać profesjonalną wiedzę teoretyczną i doświadczenie praktyczne, a obsługę sprzętu może rozpocząć dopiero po zaliczeniu egzaminu. Należy sprawdzić materiały przychodzące i poprawnie wypełnić podstawowe informacje dotyczące stali nierdzewnej. Termos stalowy Kubek i określ, czy wymagany jest nadruk laserowy logo PLNP, zgodnie z wymaganiami klienta. Konieczne jest również dobranie odpowiedniej liczby urządzeń polerujących.kubki termiczne ze stali nierdzewnej, dodaj roztwór do zbiornika, znajdź punkt zerowy urządzenia i dostosuj dokładność.

Proces polerowania: obejmuje obróbkę ściegu spawalniczego, polerowanie korpusu kubka i inne procesy. Obróbka ściegu spawalniczego odbywa się za pomocą pionowej szlifierki z taśmami ściernymi nr 120 lub 150. Polerowanie korpusu kubka można podzielić na dwa rodzaje: ciągnienie drutu i polerowanie przed malowaniem. Podczas polerowania wymagane są odpowiednie narzędzia i materiały polerskie, takie jak polerki, papier ścierny, pasta polerska itp., aby usunąć drobne nierówności na powierzchni kubka termicznego poprzez obrót, tarcie itp.
Obróbka końcowa: Po polerowaniu, kubek termiczny należy natychmiast oczyścić, upewniając się, że temperatura wody czyszczącej nie jest niższa niż 15°C. Po oczyszczeniu, włóż kubek termiczny ze stali nierdzewnej do suszarki wirówkowej, aby usunąć wodę z wewnętrznej ścianki kubka. Na koniec osusz wewnętrzne i zewnętrzne ścianki kubka termicznego.

Wymagania techniczne
Sprzęt polerujący: Dostępne są tradycyjne polerowanie ręczne i automatyczne. Automatyczne urządzenia polerujące, takie jak rozwiązanie do polerowania w kubku termicznym firmy Delta, wykorzystują otwartą platformę sterowania ruchem opartą na komputerze PC oraz przemysłowy komputer z ekranem dotykowym, co pozwala na elastyczne i wydajne planowanie ścieżki szlifowania.
Materiały eksploatacyjne do polerowania: Odpowiednie materiały eksploatacyjne, takie jak pasy ścierne, papier ścierny, pasta polerska itp., należy dobrać w zależności od procesu polerowania. Na przykład, do obróbki spawów stosuje się pasy ścierne nr 120 lub 150.
Parametry polerowania: Należy ustawić odpowiednie napięcie procesowe, górny limit prądu, czas polerowania, prędkość pompy, parametry kontroli temperatury itp. Na przykład, gdy wewnętrzna warstwa termosu ze stali nierdzewnej jest polerowana plazmowo, płyn polerujący należy podgrzać do ustalonej temperatury (78-95°C), napięcie procesowe ustawić na 280-350 V, a górny limit prądu na 1000 A.

Kontrola jakości
Chropowatość powierzchni: Wartość chropowatości powierzchni Ra termosu ze stali nierdzewnej można zwiększyć o 1–2 poziomy po polerowaniu. Chropowatość zależy od pierwotnej chropowatości powierzchni elementu, dopuszczalnej ilości usuniętego materiału oraz pozostałego naddatku po obróbce.
Połysk: Powierzchnia termosu po polerowaniu powinna osiągnąć efekt lustrzanego odbicia i mieć wysoki połysk.
Wykrywanie wad: Sprawdź, czy na powierzchni polerowanego termosu nie ma zarysowań, wgłębień, warstw tlenków i innych wad, aby mieć pewność, że jakość powierzchni spełnia wymagania.

Ograniczenia
Łatwe zarysowanie: Mimo że powierzchnia polerowanego termosu jest gładka, może zostać zarysowana przez twarde przedmioty, co wpłynie na jej wygląd.
Wymagania dotyczące konserwacji: Polerowany termos wymaga bardziej szczegółowej konserwacji, aby zachować gładkość i połysk powierzchni, należy unikać stosowania szorstkich narzędzi czyszczących i drażniących detergentów.
Wyższe koszty: Proces polerowania wymaga profesjonalnego sprzętu, materiałów eksploatacyjnych i techników, co zwiększa koszty produkcji.