Сложен ли процесс полировки термоса?

Является ли процесс полировки Термос Чашка сложная?

Процесс полировки термостакана достаточно сложен, включает в себя множество этапов и требует применения профессиональных технологий. Ниже описаны конкретные ситуации:

Процесс полировки

Предварительная подготовка: Оператор должен обладать профессиональными теоретическими знаниями и практическим опытом и может работать с оборудованием только после прохождения аттестации и обучения. Необходимо проверять поступающие материалы, правильно заполнять основную информацию о нержавеющей стали. Стальной термос необходимо определить, требуется ли лазерная печать логотипа PLNP в соответствии с требованиями заказчика. Также необходимо выбрать количество полировального оборудования в зависимости от количестватермокружки из нержавеющей сталиДобавьте раствор в резервуар, найдите нулевую точку оборудования и отрегулируйте точность.

Процесс полировки: включает обработку сварных швов, полировку корпуса термостакана и другие процессы. Для обработки сварных швов используется вертикальная шлифовальная машина с шлифовальными лентами № 120 или № 150. Полировка корпуса термостакана может быть двух типов: волочение проволоки и полировка перед покраской. При полировке требуются соответствующие полировальные инструменты и материалы, такие как полировальные машины, наждачная бумага, полировальная паста и т. д., для удаления мелких неровностей на поверхности термостакана путем вращения, трения и т. д.
После обработки: После полировки термос необходимо немедленно очистить, убедившись, что температура воды для очистки не ниже 15℃. После очистки поместите термос из нержавеющей стали в центробежную сушилку, чтобы удалить воду с внутренней стенки. Наконец, высушите внутреннюю и внешнюю стенки термоса.

Технические требования
Оборудование для полировки: существуют традиционная ручная полировка и автоматическая полировка. Автоматическое полировальное оборудование, такое как решение Delta для полировки термокружек, использует открытую платформу управления движением на базе ПК и промышленный компьютер с сенсорным экраном для обеспечения гибкого и эффективного планирования траектории шлифовки.
Расходные материалы для полировки: Подходящие расходные материалы, такие как шлифовальные ленты, наждачная бумага, полировальная паста и т. д., необходимо подбирать в зависимости от типа полировки. Например, для обработки сварных швов используются шлифовальные ленты № 120 или № 150.
Параметры полировки: необходимо установить соответствующее напряжение обработки, верхний предельный ток, время полировки, скорость насоса, параметры контроля температуры и т. д. Например, при плазменной нанополировке внутренней облицовки термоса из нержавеющей стали полировальную жидкость необходимо нагреть до заданной температуры (78-95°C), напряжение обработки установить на уровне 280-350 В, а верхний предельный ток — на уровне 1000 А.

Контроль качества
Шероховатость поверхности: Значение шероховатости поверхности Ra термоса из нержавеющей стали может быть увеличено на 1-2 уровня после полировки. Шероховатость зависит от исходной шероховатости поверхности детали, допустимого количества удаляемого материала и остаточного припуска на обработку.
Блеск: После полировки поверхность термоса должна приобрести зеркальный эффект и обладать высоким блеском.
Обнаружение дефектов: Проверьте наличие царапин, ямок, оксидных слоев и других дефектов на поверхности полированного термоса, чтобы убедиться, что качество поверхности соответствует требованиям.

Ограничения
Легко царапается: несмотря на гладкую поверхность полированного термоса, она все же может быть поцарапана твердыми предметами, что повлияет на его внешний вид.
Требования к уходу: Полированный термос требует более тщательного ухода для поддержания гладкости и блеска поверхности, следует избегать использования грубых чистящих средств и раздражающих моющих средств.
Более высокая стоимость: процесс полировки требует профессионального оборудования, расходных материалов и специалистов, что увеличивает производственные затраты.