Apakah proses pemolesan cangkir termos itu rumit?

Apakah proses pemolesan dari Termos Cangkirnya rumit?

Proses pemolesan cangkir termos relatif rumit, melibatkan banyak tahapan dan teknik profesional. Berikut adalah situasi-situasi spesifiknya:

Proses pemolesan

Persiapan awal: Operator harus memiliki pengetahuan teoritis dan pengalaman praktis profesional, dan hanya dapat mengoperasikan peralatan setelah lulus penilaian pelatihan. Perlu dilakukan pemeriksaan terhadap bahan yang masuk, dan pengisian informasi dasar baja tahan karat dengan benar. Termos Baja cangkir, dan menentukan apakah pencetakan laser logo PLNP diperlukan sesuai dengan persyaratan pelanggan. Selain itu, perlu juga memilih jumlah peralatan pemoles sesuai dengan jumlahcangkir termos baja tahan karat, tambahkan larutan ke dalam wadah, temukan titik nol peralatan, dan sesuaikan akurasinya.

Proses pemolesan: Meliputi pemrosesan alur las, pemolesan badan cangkir, dan proses lainnya. Pemrosesan alur las menggunakan mesin pengamplas vertikal dengan sabuk amplas #120 atau #150. Pemolesan badan cangkir dapat dibagi menjadi dua jenis: penghalusan permukaan dan pemolesan sebelum pengecatan. Saat memoles, diperlukan alat dan bahan pemoles yang sesuai, seperti mesin pemoles, kertas amplas, pasta pemoles, dll., untuk menghilangkan benjolan kecil pada permukaan cangkir termos dengan cara memutar, menggesek, dll.
Pasca-pemrosesan: Setelah dipoles, termos harus segera dibersihkan untuk memastikan suhu air pembersih tidak kurang dari 15℃. Setelah dibersihkan, masukkan termos stainless steel ke dalam pengering sentrifugal untuk memastikan air di dinding bagian dalam termos stainless steel terbuang. Terakhir, keringkan dinding bagian dalam dan luar termos.

Persyaratan teknis
Peralatan pemoles: Terdapat pemolesan manual tradisional dan pemolesan otomatis. Peralatan pemolesan otomatis seperti solusi pemolesan cangkir termos Delta menggunakan platform kontrol gerak berbasis PC terbuka dan PC industri layar sentuh untuk mencapai perencanaan jalur penggerindaan yang fleksibel dan efisien.
Perlengkapan pemolesan: Perlengkapan yang sesuai seperti sabuk amplas, kertas amplas, pasta pemoles, dll., perlu dipilih sesuai dengan proses pemolesan yang berbeda. Misalnya, sabuk amplas #120 atau #150 digunakan untuk pemrosesan pengelasan.
Parameter pemolesan: Tegangan pemrosesan yang sesuai, arus batas atas, waktu pemolesan, kecepatan pompa, parameter kontrol suhu, dll. perlu diatur. Misalnya, ketika lapisan dalam termos stainless steel dipoles nano plasma, cairan pemoles perlu dipanaskan hingga suhu yang telah ditentukan (78-95°C), tegangan pemrosesan diatur pada 280~350V, dan arus batas atas diatur pada 1000A.

Kontrol Kualitas
Kekasaran Permukaan: Nilai kekasaran permukaan Ra dari termos baja tahan karat dapat ditingkatkan 1~2 tingkat setelah dipoles. Kekasaran bergantung pada kekasaran asli permukaan bagian tersebut, jumlah pengangkatan yang diizinkan, dan sisa toleransi pemrosesan.
Kilap: Permukaan termos setelah dipoles harus menghasilkan efek seperti cermin dan memiliki kilap yang tinggi.
Deteksi Cacat: Periksa apakah ada goresan, lubang, lapisan oksida, dan cacat lainnya pada permukaan termos yang telah dipoles untuk memastikan kualitas permukaan memenuhi persyaratan.

Keterbatasan
Mudah Tergores: Meskipun permukaan termos yang dipoles halus, termos tersebut tetap dapat tergores oleh benda keras, sehingga memengaruhi penampilannya.
Persyaratan Perawatan: Termos yang dipoles membutuhkan perawatan yang lebih detail untuk menjaga kehalusan dan kilap permukaannya, serta hindari penggunaan alat pembersih yang kasar dan deterjen yang mengiritasi.
Biaya lebih tinggi: Proses pemolesan membutuhkan peralatan, bahan habis pakai, dan teknisi profesional, yang meningkatkan biaya produksi.