هل عملية تلميع الكوب الحراري معقدة؟

هل عملية تلميع ترمس هل الكأس معقد؟

تُعدّ عملية تلميع الكوب الحراري عملية معقدة نسبياً، تتضمن مراحل متعددة وتقنيات احترافية. وفيما يلي الحالات المحددة:

عملية التلميع

التحضيرات الأولية: يجب أن يمتلك المشغل معرفة نظرية وخبرة عملية، ولا يُسمح له بتشغيل المعدات إلا بعد اجتياز التقييم التدريبي. من الضروري فحص المواد الواردة، وتعبئة المعلومات الأساسية الخاصة بالفولاذ المقاوم للصدأ بشكل صحيح. ترمس فولاذي يتم تحديد ما إذا كان طباعة شعار PLNP بالليزر مطلوبة وفقًا لمتطلبات العميل. كما يجب اختيار عدد معدات التلميع وفقًا لعددأكواب حرارية من الفولاذ المقاوم للصدأأضف المحلول إلى الخزان، وابحث عن نقطة الصفر للجهاز، واضبط الدقة.

عملية التلميع: تشمل معالجة خرزة اللحام، وتلميع جسم الكوب، وغيرها من العمليات. تُستخدم في معالجة خرزة اللحام آلة صنفرة عمودية مزودة بأحزمة صنفرة رقم 120 أو 150. ينقسم تلميع جسم الكوب إلى نوعين: السحب السلكي والتلميع قبل الطلاء. عند التلميع، يلزم استخدام أدوات ومواد تلميع مناسبة، مثل آلات التلميع، وورق الصنفرة، ومعجون التلميع، وما إلى ذلك، لإزالة النتوءات الصغيرة من سطح الكوب الحراري عن طريق الدوران والاحتكاك، وما شابه.
المعالجة اللاحقة: بعد التلميع، يجب تنظيف الترمس فورًا مع التأكد من أن درجة حرارة ماء التنظيف لا تقل عن 15 درجة مئوية. بعد التنظيف، يُوضع الترمس المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ في مجفف طرد مركزي لإزالة الماء المتراكم على جداره الداخلي. أخيرًا، يُجفف الجداران الداخلي والخارجي للترمس.

المتطلبات الفنية
معدات التلميع: يوجد نوعان من التلميع: التلميع اليدوي التقليدي والتلميع الآلي. تستخدم معدات التلميع الآلية، مثل حل التلميع باستخدام أكواب الترمس من دلتا، منصة تحكم حركة مفتوحة تعتمد على الحاسوب وجهاز حاسوب صناعي بشاشة لمس لتحقيق تخطيط مرن وفعال لمسار الطحن.
مواد التلميع: يجب اختيار المواد المناسبة، مثل أحزمة الصنفرة وورق الصنفرة ومعجون التلميع، وفقًا لعمليات التلميع المختلفة. على سبيل المثال، تُستخدم أحزمة الصنفرة رقم 120 أو 150 في عمليات اللحام.
معايير التلميع: يجب ضبط جهد المعالجة المناسب، والحد الأقصى للتيار، ووقت التلميع، وسرعة المضخة، ومعايير التحكم في درجة الحرارة، وما إلى ذلك. على سبيل المثال، عند تلميع البطانة الداخلية لترمس من الفولاذ المقاوم للصدأ بتقنية النانو بالبلازما، يجب تسخين سائل التلميع إلى درجة حرارة محددة مسبقًا (78-95 درجة مئوية)، وضبط جهد المعالجة على 280-350 فولت، والحد الأقصى للتيار على 1000 أمبير.

ضبط الجودة
خشونة السطح: يمكن زيادة قيمة خشونة السطح (Ra) للترمس المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ بمقدار 1-2 درجة بعد التلميع. وتعتمد الخشونة على الخشونة الأصلية لسطح القطعة، وكمية الإزالة المسموح بها، ومساحة المعالجة المتبقية.
اللمعان: يجب أن يحقق سطح الترمس بعد التلميع تأثير المرآة وأن يتمتع بلمعان عالٍ.
الكشف عن العيوب: تحقق مما إذا كانت هناك خدوش أو حفر أو طبقات أكسيد أو عيوب أخرى على سطح الترمس المصقول للتأكد من أن جودة السطح تلبي المتطلبات.

القيود
سهل الخدش: على الرغم من أن سطح الترمس المصقول أملس، إلا أنه قد يتعرض للخدش بواسطة الأجسام الصلبة، مما يؤثر على مظهره.
متطلبات الصيانة: يتطلب الترمس المصقول صيانة أكثر تفصيلاً للحفاظ على نعومة سطحه ولمعانه، وتجنب استخدام أدوات التنظيف الخشنة والمنظفات المهيجة.
ارتفاع التكلفة: تتطلب عملية التلميع معدات ومواد استهلاكية وفنيين متخصصين، مما يزيد من تكاليف الإنتاج.