क्या थर्मस कप को पॉलिश करने की प्रक्रिया जटिल है?

क्या पॉलिश करने की प्रक्रिया थरमस कप जटिल है?

थर्मस कप को पॉलिश करने की प्रक्रिया अपेक्षाकृत जटिल है, जिसमें कई चरण और पेशेवर तकनीकें शामिल हैं। निम्नलिखित विशिष्ट स्थितियाँ हैं:

पॉलिशिंग प्रक्रिया

प्रारंभिक तैयारी: ऑपरेटर के पास पेशेवर सैद्धांतिक ज्ञान और व्यावहारिक अनुभव होना आवश्यक है, और वह प्रशिक्षण मूल्यांकन उत्तीर्ण करने के बाद ही उपकरण का संचालन कर सकता है। आने वाली सामग्रियों का निरीक्षण करना और स्टेनलेस स्टील की बुनियादी जानकारी सही ढंग से भरना आवश्यक है। स्टील थर्मस कप की गुणवत्ता निर्धारित करें और ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार लेजर प्रिंटिंग पीएलएनपी लोगो की आवश्यकता है या नहीं, यह तय करें। साथ ही, पॉलिशिंग उपकरणों की संख्या का चयन भी ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार करना आवश्यक है।स्टेनलेस स्टील थर्मस कपविलयन को जलाशय में डालें, उपकरण का शून्य बिंदु ज्ञात करें और सटीकता को समायोजित करें।

पॉलिशिंग प्रक्रिया: इसमें वेल्ड बीड प्रोसेसिंग, कप बॉडी पॉलिशिंग और अन्य प्रक्रियाएं शामिल हैं। वेल्ड बीड प्रोसेसिंग के लिए #120 या #150 सैंडिंग बेल्ट वाली वर्टिकल सैंडिंग मशीन का उपयोग किया जाता है। कप बॉडी पॉलिशिंग को दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: वायर ड्राइंग और पेंटिंग से पहले पॉलिशिंग। पॉलिशिंग के दौरान, थर्मस कप की सतह पर मौजूद छोटे-छोटे उभारों को घुमाव, घर्षण आदि द्वारा हटाने के लिए पॉलिशिंग मशीन, सैंडपेपर, पॉलिशिंग पेस्ट आदि जैसे उपयुक्त पॉलिशिंग उपकरण और सामग्री की आवश्यकता होती है।
पॉलिश करने के बाद, थर्मस कप को तुरंत साफ करना आवश्यक है, यह सुनिश्चित करते हुए कि सफाई के पानी का तापमान 15℃ से कम न हो। सफाई के बाद, स्टेनलेस स्टील थर्मस कप को सेंट्रीफ्यूगल ड्रायर में डालें ताकि उसकी भीतरी दीवार पर लगा पानी निकल जाए। अंत में, थर्मस कप की भीतरी और बाहरी दीवारों को सुखा लें।

तकनीकी आवश्यकताएं
पॉलिशिंग उपकरण: पारंपरिक हस्त पॉलिशिंग और स्वचालित पॉलिशिंग दोनों प्रकार के उपकरण उपलब्ध हैं। डेल्टा के थर्मस कप पॉलिशिंग सॉल्यूशन जैसे स्वचालित पॉलिशिंग उपकरण लचीली और कुशल ग्राइंडिंग पाथ प्लानिंग के लिए ओपन पीसी-आधारित मोशन कंट्रोल प्लेटफॉर्म और टच-स्क्रीन औद्योगिक पीसी का उपयोग करते हैं।
पॉलिशिंग के लिए आवश्यक सामग्री: अलग-अलग पॉलिशिंग प्रक्रियाओं के अनुसार सैंडिंग बेल्ट, सैंडपेपर, पॉलिशिंग पेस्ट आदि जैसी उपयुक्त सामग्री का चयन करना आवश्यक है। उदाहरण के लिए, वेल्डिंग के लिए #120 या #150 सैंडिंग बेल्ट का उपयोग किया जाता है।
पॉलिशिंग पैरामीटर: उपयुक्त प्रोसेसिंग वोल्टेज, ऊपरी सीमा धारा, पॉलिशिंग समय, पंप गति, तापमान नियंत्रण पैरामीटर आदि निर्धारित करने की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, जब स्टेनलेस स्टील थर्मस के आंतरिक लाइनर को प्लाज्मा नैनो-पॉलिश किया जाता है, तो पॉलिशिंग तरल को पूर्व निर्धारित तापमान (78-95°C) तक गर्म करना आवश्यक होता है, प्रोसेसिंग वोल्टेज 280~350V पर सेट किया जाता है, और ऊपरी सीमा धारा 1000A पर सेट की जाती है।

गुणवत्ता नियंत्रण
सतही खुरदरापन: पॉलिश करने के बाद स्टेनलेस स्टील थर्मस की सतही खुरदरापन का मान Ra 1 से 2 स्तर तक बढ़ सकता है। खुरदरापन मूल सतही खुरदरापन, स्वीकार्य निष्कासन मात्रा और शेष प्रसंस्करण मात्रा पर निर्भर करता है।
चमक: पॉलिश करने के बाद थर्मस की सतह दर्पण जैसी चमक वाली और अत्यधिक चमकदार होनी चाहिए।
दोष पहचान: पॉलिश किए गए थर्मस की सतह पर खरोंच, गड्ढे, ऑक्साइड की परतें और अन्य दोषों की जांच करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि सतह की गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करती है।

सीमाएँ
आसानी से खरोंच लगने की संभावना: हालांकि पॉलिश किए गए थर्मस की सतह चिकनी होती है, फिर भी कठोर वस्तुओं से उस पर खरोंच लग सकती है, जिससे उसकी दिखावट प्रभावित हो सकती है।
रखरखाव संबंधी आवश्यकताएँ: पॉलिश किए गए थर्मस की सतह की चिकनाई और चमक बनाए रखने के लिए अधिक विस्तृत रखरखाव की आवश्यकता होती है, और खुरदुरे सफाई उपकरणों और जलन पैदा करने वाले डिटर्जेंट का उपयोग करने से बचें।
उच्च लागत: पॉलिशिंग प्रक्रिया के लिए पेशेवर उपकरणों, उपभोग्य सामग्रियों और तकनीशियनों की आवश्यकता होती है, जिससे उत्पादन लागत बढ़ जाती है।