Zandstraal-elektrolyseproces voor de binnenwand van de thermosbeker

Zandstraal-elektrolyseproces voor de binnenwand van de thermosbeker

Het zandstraal-elektrolyseproces voor de binnenwand vande thermosbekeris een oppervlaktebehandelingstechnologie die zandstralen en elektrolyse combineert om de prestaties en esthetiek van de binnenwand van de thermosbeker te verbeteren. Hieronder volgt een gedetailleerde inleiding tot de stappen, principes, voor- en nadelen van dit proces en de toepassing ervan in de daadwerkelijke productie.

Processtappen
Voorbehandeling: Maak eerst de binnenwand van de thermosbeker schoon om vuil en onzuiverheden op het oppervlak te verwijderen. Zo zorgt u ervoor dat het verdere proces goed contact maakt met het oppervlak van de thermosbeker.
Zandstralen: Gebruik hogedruklucht om schuurmiddelen (zoals glaszand) op de binnenwand van de thermosbeker te spuiten om olievlekken en kleine oneffenheden op het oppervlak te verwijderen. Tegelijkertijd ontstaat er een gelijkmatig ruw oppervlak op de binnenwand ter voorbereiding op het elektrolyseproces.
Elektrolyse: Plaats de gezandstraalde thermosbeker in de elektrolyt en vorm door de inwerking van de stroom een ​​oxidelaagje op het oppervlak van de thermosbeker of verander de oppervlakte-eigenschappen. De keuze en bereiding van de elektrolyt hangt af van het materiaal van de thermosbeker en de gewenste oppervlaktebehandeling.
Nabehandeling: Nadat de elektrolytische behandeling is afgerond, wordt de thermosbeker eruit gehaald en worden de benodigde nabehandelingen uitgevoerd, zoals reinigen en drogen, om de oppervlaktekwaliteit en esthetiek te verbeteren.

Beginsel
Het principe van het elektrolytische zandstraalproces is het combineren van mechanische en elektrochemische effecten om micro-egalisatie en -modificatie op het metaaloppervlak uit te voeren. Zandstralen verwijdert oppervlaktedefecten door middel van fysieke actie om een ​​ruw oppervlak te vormen; elektrolyse gebruikt elektrische stroom om het metaal selectief in de elektrolyt op te lossen, waarbij de concave delen in de passieve toestand komen, terwijl de verhoogde delen actief worden opgelost. In combinatie met de oplossing van glansmiddel en anodepolarisatie wordt het doel van elektrochemisch egaliseren en polijsten bereikt.

Voordelen en nadelen
Voordelen
Verbetering van het thermische isolatie-effect: door het zandstraalproces ontstaat er een gelijkmatig ruw oppervlak op de binnenwand van de thermosbeker, waardoor het oppervlak wordt vergroot en het thermische isolatie-effect effectiever wordt verbeterd.
Esthetiek: De binnenwand heeft na de elektrolytische behandeling een uniforme kleur. Tijdens het elektrolyseproces kan de binnenwand na verloop van tijd en afhankelijk van de verhouding van het elektrolyt verschillende visuele effecten vertonen, zoals spiegelen, oplichten, mat en dof worden.
Hoge corrosiebestendigheid: Tijdens het elektrolyseproces kan een dichte oxidefilm worden gevormd, die effectief vocht en verontreinigingen blokkeert en de corrosiebestendigheid en duurzaamheid van de beker verbetert.
Milieuvriendelijk en gezond: dankzij elektrolyse kunnen dranken effectief worden beschermd tegen bederf, kan de groei van bacteriën worden verminderd en kan drinkwater veiliger en hygiënischer worden gemaakt.
Nadelen
Hoge kosten: Vergeleken met traditionele polijstprocessen brengen zandstraal- en elektrolyseprocessen hogere apparatuur- en bedrijfskosten met zich mee.
Moeilijk schoon te maken: Door het ruwe oppervlak kunnen fijne etensresten en vlekken aan de binnenwand blijven plakken, waardoor deze niet eenvoudig schoon te maken zijn.
Gecompliceerd proces: De binnenvoering moet minimaal drie keer worden gespoten om het gewenste effect te bereiken, wat de bouwtijd verlengt en de werklast vergroot.

Toepassing in de daadwerkelijke productie
Het zandstraal-elektrolyseproces op de binnenwand van de thermosbeker wordt voornamelijk gebruikt tijdens de productie om de thermische isolatie, esthetiek en duurzaamheid van het product te verbeteren. Dit proces is geschikt voor diverse soorten roestvrijstalen thermosbekers, zoals vacuümbekers, stoombekers, enz. De thermosbeker die met dit proces is behandeld, heeft niet alleen een goede thermische isolatie, maar ziet er ook mooier uit, is corrosiebestendig en gaat lang mee.
Bovendien kan het zandstraal-elektrolyseproces de thermosbeker ook "variabeler" maken en zich aanpassen aan verschillende gebruiksbehoeften. Zo is de thermosbeker bestand tegen hoge temperaturen, zuren en basen, en is hij bestand tegen fruitzuurerosie, waardoor de drank altijd zijn oorspronkelijke smaak behoudt. Bovendien voldoet de elektrolytische voering aan de internationale CE-norm, zodat consumenten hem met een gerust hart kunnen kopen en gebruiken.

Kortom, hoewel het zandstralen van de binnenwand van de thermosbeker enkele uitdagingen met zich meebrengt op het gebied van kosten en reiniging, maken het hoge isolatie-effect, de esthetiek en de duurzaamheid dit proces tot een veelgebruikt proces bij de productie van thermosbekers. Met de technologische vooruitgang en de kostenverlagingen wordt verwacht dat dit proces in de toekomst breder zal worden toegepast.