Proces elektrolizy piaskowania wewnętrznej ścianki kubka termicznego

Proces elektrolizy piaskowania wewnętrznej ścianki kubka termicznego

Proces elektrolizy piaskowania wewnętrznej ścianykubek termicznyto technologia obróbki powierzchni, która łączy piaskowanie i elektrolizę w celu poprawy wydajności i estetyki wewnętrznej ścianki kubka termicznego. Poniżej znajduje się szczegółowy wstęp do etapów, zasad, zalet i wad tego procesu oraz jego zastosowania w rzeczywistej produkcji.

Etapy procesu
Wstępna obróbka: Najpierw należy wyczyścić wewnętrzną ściankę kubka termicznego, aby usunąć brud i zanieczyszczenia z powierzchni, co zapewni, że późniejszy proces będzie miał dobry kontakt z powierzchnią kubka termicznego.
Piaskowanie: Za pomocą sprężonego powietrza o wysokim ciśnieniu natryskuje się materiał ścierny (np. piasek szklany) na wewnętrzną ściankę kubka termicznego, aby usunąć plamy oleju i drobne skazy na powierzchni, jednocześnie formując jednolitą chropowatą powierzchnię na wewnętrznej ściance w celu przygotowania jej do procesu elektrolizy.
Elektroliza: Włóż piaskowany kubek termiczny do elektrolitu i pod wpływem prądu uformuj warstwę tlenku na powierzchni kubka termicznego lub zmień właściwości powierzchni. Wybór i przygotowanie elektrolitu zależy od materiału kubka termicznego i wymaganego efektu obróbki powierzchni.
Obróbka końcowa: Po zakończeniu obróbki elektrolitycznej kubek termiczny jest wyjmowany i przeprowadzane są niezbędne czynności obróbcze, takie jak czyszczenie i suszenie, mające na celu poprawę jakości i estetyki powierzchni.

Zasada
Zasada procesu elektrolizy piaskowania polega na połączeniu efektów mechanicznych i elektrochemicznych w celu wykonania mikropoziomowania i modyfikacji powierzchni metalu. Piaskowanie usuwa wady powierzchni poprzez działanie fizyczne, tworząc szorstką powierzchnię; elektroliza wykorzystuje prąd elektryczny do selektywnego rozpuszczania metalu w elektrolicie, a wklęsłe części przechodzą w stan pasywny, podczas gdy podniesione części są aktywnie rozpuszczane. W połączeniu z rozjaśniaczem roztworu i polaryzacją anody osiąga się cel elektrochemicznego poziomowania i polerowania.

Zalety i wady
Zalety
Poprawa efektu izolacji termicznej: Proces piaskowania może utworzyć jednolitą chropowatą powierzchnię na wewnętrznej ściance kubka termicznego, zwiększyć powierzchnię i tym samym skuteczniej poprawić efekt izolacji termicznej.
Estetyka: Wewnętrzna ściana po obróbce elektrolitycznej ma jednolity kolor. Podczas procesu elektrolizy wewnętrzna ściana może prezentować różne efekty wizualne, takie jak lustro, podświetlenie, matowość i matowość z upływem czasu i w zależności od stosunku elektrolitu.
Wysoka odporność na korozję: Podczas procesu elektrolizy może wytworzyć się gęsta warstwa tlenku, która skutecznie blokuje wilgoć i zanieczyszczenia, a także zwiększa odporność na korozję i trwałość kubka.
Przyjazny dla środowiska i zdrowy: Proces elektrolizy może skutecznie zapobiegać psuciu się napojów, ograniczać rozwój bakterii oraz sprawiać, że woda pitna jest bezpieczniejsza i bardziej higieniczna.
Wady
Wysokie koszty: W porównaniu z tradycyjnymi procesami polerowania, procesy piaskowania i elektrolizy wymagają większego sprzętu i są droższe w eksploatacji.
Trudności w czyszczeniu: Ze względu na szorstką powierzchnię, do wewnętrznej ścianki mogą przylegać drobne cząsteczki jedzenia i plamy, które trudno wyczyścić.
Skomplikowany proces: Aby uzyskać pożądany efekt, wewnętrzną warstwę należy natryskiwać co najmniej trzy razy, co wydłuża czas budowy i zwiększa nakład pracy.

Zastosowanie w rzeczywistej produkcji
Proces elektrolizy piaskowania wewnętrznej ścianki kubka termicznego jest stosowany głównie w rzeczywistej produkcji w celu poprawy izolacji termicznej, estetyki i trwałości produktu. Proces ten nadaje się do różnych typów kubków termicznych ze stali nierdzewnej, takich jak kubki próżniowe, kubki do duszenia itp. Kubek termiczny poddany temu procesowi nie tylko ma dobry efekt izolacji termicznej, ale także piękniejszy wygląd, jest odporny na korozję i ma długą żywotność.
Ponadto proces elektrolizy piaskowania może również sprawić, że kubek termiczny będzie bardziej „zmienny” i dostosowany do różnych potrzeb użytkowania. Na przykład nie boi się wysokiej temperatury, kwasu i zasady, a także jest odporny na erozję spowodowaną kwasem owocowym, dzięki czemu napój zawsze zachowuje swój oryginalny smak. Ponadto wkładka elektrolityczna spełnia również międzynarodową normę CE, dzięki czemu konsumenci mogą kupować i używać jej z ufnością.

Krótko mówiąc, chociaż proces elektrolizy piaskowania wewnętrznej ścianki kubka termicznego wiąże się z pewnymi wyzwaniami pod względem kosztów i czyszczenia, wysoki efekt izolacyjny, estetyka i trwałość sprawiają, że proces ten jest szeroko stosowany w produkcji kubków termicznych. Wraz z postępem technologii i redukcją kosztów oczekuje się, że proces ten będzie szerzej stosowany w przyszłości.