Procédé d'électrolyse par sablage pour la paroi intérieure du thermos

Procédé d'électrolyse par sablage pour la paroi intérieure de Thermos tasse

Le procédé d'électrolyse par sablage pour la paroi intérieure de la tasse thermos Il s'agit d'une technologie de traitement de surface qui combine le sablage et l'électrolyse pour améliorer les performances et l'esthétique de la paroi intérieure des tasses isothermes. Vous trouverez ci-dessous une présentation détaillée des étapes, des principes, des avantages et des inconvénients de ce procédé, ainsi que de son application en production.

Étapes du processus
Prétraitement : Commencez par nettoyer la paroi intérieure du thermos afin d’éliminer la saleté et les impuretés présentes en surface et ainsi garantir un bon contact entre le processus ultérieur et la surface du thermos.
Sablage : Utiliser de l'air comprimé pour pulvériser des abrasifs (comme du sable de verre) sur la paroi intérieure du thermos afin d'éliminer les taches d'huile et les petits défauts de surface, tout en formant une surface rugueuse uniforme sur la paroi intérieure pour préparer le processus d'électrolyse.
Électrolyse : Plongez la tasse isotherme sablée dans l’électrolyte. Sous l’effet du courant électrique, un film d’oxyde se forme à sa surface ou ses caractéristiques de surface sont modifiées. Le choix et la préparation de l’électrolyte dépendent du matériau de la tasse et du traitement de surface souhaité.
Post-traitement : Une fois le traitement électrolytique terminé, la tasse thermos est retirée et les post-traitements nécessaires sont effectués, tels que le nettoyage et le séchage, afin d’améliorer la qualité de la surface et l’esthétique.

Principe
Le principe du sablage électrolytique repose sur la combinaison d'effets mécaniques et électrochimiques pour réaliser un micro-nivellement et une modification de la surface métallique. Le sablage élimine les défauts de surface par action physique, créant ainsi une surface rugueuse. L'électrolyse, quant à elle, utilise un courant électrique pour dissoudre sélectivement le métal dans l'électrolyte : les parties concaves se passivent tandis que les parties saillantes se dissolvent activement. Combiné à l'ajout d'un agent de polissage et à la polarisation anodique, ce procédé permet d'obtenir un nivellement et un polissage électrochimiques.

Avantages et inconvénients
Avantages
Amélioration de l'isolation thermique : Le sablage permet de créer une surface rugueuse et uniforme sur la paroi intérieure du thermos, d'augmenter la surface d'échange thermique et ainsi d'améliorer plus efficacement l'isolation thermique.
Esthétique : Après traitement électrolytique, la paroi intérieure présente une couleur uniforme. Au cours du processus d’électrolyse, la paroi intérieure peut présenter différents effets visuels (miroir, brillant, mat, satiné) en fonction du temps et de la concentration de l’électrolyte.
Forte résistance à la corrosion : Un film d’oxyde dense peut se former pendant le processus d’électrolyse, bloquant efficacement l’humidité et les polluants et améliorant la résistance à la corrosion et la durabilité de la coupelle.
Écologique et sain : le procédé d'électrolyse permet de prévenir efficacement l'altération des boissons, de réduire la prolifération bactérienne et de rendre l'eau potable plus sûre et plus hygiénique.
Inconvénients
Coût élevé : comparés aux procédés de polissage traditionnels, les procédés de sablage et d’électrolyse ont des coûts d’équipement et d’exploitation plus élevés.
Difficulté de nettoyage : En raison de la surface rugueuse, de fines particules alimentaires et des taches peuvent adhérer à la paroi intérieure et sont difficiles à nettoyer.
Procédé complexe : la doublure intérieure doit être pulvérisée au moins trois fois pour obtenir l’effet désiré, ce qui prolonge la durée des travaux et augmente la charge de travail.

Application en production réelle
Le procédé de sablage électrolytique de la paroi intérieure de la tasse isotherme est principalement utilisé en production pour améliorer les performances d'isolation thermique, l'esthétique et la durabilité du produit. Ce procédé convient à différents types d'acier inoxydable. Tasses thermos, comme les tasses sous vide, les bols à mijoter, etc. La tasse thermos traitée par ce procédé possède non seulement une bonne isolation thermique, mais aussi une apparence plus esthétique, une forte résistance à la corrosion et une longue durée de vie.
De plus, le procédé d'électrolyse par sablage confère au thermos une plus grande polyvalence et lui permet de s'adapter à différents usages. Par exemple, il résiste aux hautes températures, aux acides et aux bases, ainsi qu'à l'érosion par l'acidité des fruits, préservant ainsi la saveur originelle des boissons. Par ailleurs, le revêtement électrolytique est conforme à la norme internationale CE, garantissant aux consommateurs une utilisation en toute confiance.

En résumé, bien que le procédé d'électrolyse par sablage de la paroi intérieure des gobelets isothermes présente certains inconvénients en termes de coût et de nettoyage, son excellente isolation, son esthétique et sa durabilité en font un procédé largement utilisé dans la fabrication de ces gobelets. Avec les progrès technologiques et la baisse des coûts, ce procédé devrait se généraliser à l'avenir.