Welke processen doorloopt een roestvrijstalen waterbeker van productie tot levering?

De productie van roestvrijstalen waterbekers doorloopt meerdere processen, van de voorbereiding van de grondstoffen tot de levering van het eindproduct. Elk proces heeft invloed op de kwaliteit en prestaties van het eindproduct. Hieronder volgen de algemene processen voor de productie van roestvrijstalen waterbekers:

**1. ** Grondstofvoorbereiding:

Eerst moeten er grondstoffen van roestvrij staal worden bereid, meestal roestvrij staal van voedingskwaliteit, zoals 304 of 316. Deze grondstoffen moeten voldoen aan de relevante kwaliteits- en veiligheidsnormen.

**2. ** Snijden en vormgeven:

De roestvrijstalen plaat doorloopt een snij- en vormproces, waarbij deze in stukken van de juiste maat en vorm wordt gesneden voor daaropvolgende verwerking.

**3. ** Vormen en bewerken:

Gebruik een vormmachine om de gesneden roestvrijstalen platen vorm te geven. Dit kan door middel van stampen, strekken, rollen etc. om de voorlopige vorm van de cup te verkrijgen.

**4. ** Lassen:

Het gevormde roestvrijstalen bekerlichaam is gelast om de afdichting en structurele stabiliteit te garanderen. Lassen is een cruciale stap bij het waarborgen van de structurele integriteit van uw waterfles.

**5. ** Polijsten:

De gelaste waterbeker is gepolijst om de oppervlakteglans te verbeteren en het uiterlijk mooier te maken. Polijsten helpt ook de ruwheid van het oppervlak te verminderen en verbetert het tastgevoel.

**6. ** Decoratie en bedrukking:

De waterbeker kan in dit stadium worden versierd en bedrukt, zoals het spuiten van kleuren, spuitpatronen of het afdrukken van handelsmerken, enz. om aan de marktbehoeften en merkvereisten te voldoen.

**7. ** Vacuümextractie:

Voor geïsoleerde waterbekers is vacuümextractie een cruciale stap. Dit zorgt ervoor dat er een vacuümlaag wordt gevormd tussen de dubbele lagen van de cup, waardoor het warmtebehoudeffect wordt verbeterd.

**8. ** Spuitgieten of vervaardigen van deksels en accessoires:

Als de waterbeker een deksel of andere accessoires nodig heeft, kunnen deze onderdelen worden vervaardigd door middel van spuitgieten of andere productieprocessen en vervolgens worden gecombineerd met het waterbekerlichaam.

**9. ** Kwaliteitsinspectie:

Voer kwaliteitscontrole uit op afgewerkte waterbekers. Dit kan visuele inspectie, maatmetingen, lektesten, vacuümtesten, enz. omvatten.

**10. ** Reiniging en desinfectie:

Waterflessen moeten een reinigings- en desinfectieproces ondergaan om ervoor te zorgen dat het product aan de hygiënenormen voldoet en schoon is wanneer gebruikers het krijgen.

**11. ** Verpakking:

Na voltooiing van de kwaliteitscontrole en reiniging worden de waterbekers verpakt. Verpakkingen moeten doorgaans voldoen aan de relevante normen voor nationaal en internationaal transport en verkoop.

**12. ** Opslag en distributie:

Zet het verpakteroestvrijstalen waterbekers in opslag en regel de levering aan verkoopkanalen, magazijnen of rechtstreeks aan klanten.

De bovenstaande processen zijn de belangrijkste stappen in het algemene productieproces van roestvrijstalen waterbekers. Elk fabrikanten het product kan enkele extra stappen of speciale processen ondergaan om aan zijn unieke ontwerp- en marktbehoeften te voldoen.