การบำบัดด้วยไฟฟ้าของวัสดุบุภายในพลาสติกของกระติกน้ำร้อน

การบำบัดด้วยไฟฟ้าของแผ่นพลาสติกบุภายใน กระติกน้ำร้อน ถ้วย: ความสำคัญของความเข้มข้นของอิเล็กโทรไลต์

ในกระบวนการผลิตของ ถ้วยเก็บความร้อนการอบชุบด้วยไฟฟ้าเป็นขั้นตอนสำคัญขั้นตอนหนึ่งในการผลิตแผ่นรองพลาสติก การอบชุบด้วยไฟฟ้าไม่เพียงแต่ช่วยเพิ่มความทนทานและเสถียรภาพของแผ่นรองพลาสติกเท่านั้น แต่ยังช่วยปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนอีกด้วย อย่างไรก็ตาม การควบคุมความเข้มข้นของสารละลายอิเล็กโทรไลต์มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อกระบวนการอบชุบด้วยไฟฟ้าทั้งหมด ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพและอายุการใช้งานของแผ่นรอง

1. วัตถุประสงค์ของการรักษาด้วยไฟฟ้า
การบำบัดด้วยไฟฟ้าเป็นเทคโนโลยีที่สร้างฟิล์มป้องกันบนพื้นผิวพลาสติกผ่านกระบวนการอิเล็กโทรไลซิส ฟิล์มป้องกันนี้สามารถป้องกันไม่ให้พลาสติกบุภายในทำปฏิกิริยาทางเคมีเนื่องจากการสัมผัสกับของเหลวต่างๆ ในระหว่างการใช้งานระยะยาวได้อย่างมีประสิทธิภาพ จึงช่วยยืดอายุการใช้งานของพลาสติกบุภายในได้ นอกจากนี้ การบำบัดด้วยไฟฟ้ายังช่วยเพิ่มความแข็งและความทนทานต่อการสึกหรอของพื้นผิวพลาสติก ทำให้เหมาะสำหรับภาชนะที่ต้องสัมผัสกับของเหลวบ่อยๆ เช่น ขวดน้ำอัดลม ถ้วยเทอร์มอส.

2. การเลือกความเข้มข้นของอิเล็กโทรไลต์
การเลือกความเข้มข้นของอิเล็กโทรไลต์จำเป็นต้องพิจารณาตามวัสดุและประสิทธิภาพที่คาดหวังของแผ่นบุพลาสติก โดยทั่วไปแล้ว ความเข้มข้นของอิเล็กโทรไลต์จะอยู่ในช่วง 5% ถึง 15% ความเข้มข้นที่ต่ำเกินไปอาจทำให้ฟิล์มป้องกันก่อตัวไม่สมบูรณ์ ส่งผลต่อประสิทธิภาพการป้องกันของแผ่นบุ ในขณะที่ความเข้มข้นที่สูงเกินไปอาจทำให้ฟิล์มป้องกันหนาเกินไป ส่งผลให้ความยืดหยุ่นและความทนทานของแผ่นบุลดลง
(I) ความเข้มข้น 5% - 8%
สำหรับวัสดุพลาสติกที่บอบบางบางชนิด เช่น โพลีโพรพีลีน (PP) และโพลีเอทิลีน (PE) แนะนำให้ใช้ความเข้มข้นของอิเล็กโทรไลต์ที่ 5% - 8% ช่วงความเข้มข้นนี้สามารถสร้างฟิล์มป้องกันที่บางและสม่ำเสมอ ซึ่งสามารถให้การป้องกันที่เพียงพอโดยไม่ส่งผลเสียต่อความยืดหยุ่นของพลาสติก
(II) ความเข้มข้น 8% - 12%
สำหรับวัสดุพลาสติกทั่วไป เช่น โพลีคาร์บอเนต (PC) และโพลีไวนิลคลอไรด์ (PVC) ความเข้มข้นของอิเล็กโทรไลต์ที่ 8% - 12% ถือเป็นตัวเลือกที่เหมาะสมกว่า ช่วงความเข้มข้นนี้สามารถสร้างฟิล์มป้องกันที่ค่อนข้างแข็งแรง ช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนและความต้านทานการสึกหรอของวัสดุบุผิวได้อย่างมีประสิทธิภาพ
(III) ความเข้มข้น 12% - 15%
สำหรับวัสดุพลาสติกบางชนิดที่ต้องการประสิทธิภาพการป้องกันสูง เช่น โพลีเตตระฟลูออโรเอทิลีน (PTFE) สามารถใช้สารละลายอิเล็กโทรไลต์ที่มีความเข้มข้น 12% - 15% ได้ สารละลายอิเล็กโทรไลต์ที่มีความเข้มข้นสูงนี้สามารถสร้างฟิล์มป้องกันที่หนาและแข็งแรง ซึ่งเหมาะสำหรับแก้วเก็บความร้อนที่ต้องสัมผัสกับของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เช่น กรดและด่างเข้มข้น เป็นเวลานาน

3. ข้อควรระวังในการทำทรีตเมนต์ด้วยไฟฟ้า
เมื่อทำการกำจัดขนด้วยไฟฟ้า นอกจากการควบคุมความเข้มข้นของอิเล็กโทรไลต์แล้ว คุณยังต้องใส่ใจในประเด็นต่อไปนี้ด้วย:
การควบคุมอุณหภูมิ: อุณหภูมิของสารละลายอิเล็กโทรไลต์ควรอยู่ระหว่าง 20℃ - 30℃ อุณหภูมิที่สูงเกินไปอาจทำให้วัสดุพลาสติกเสียรูปได้
การควบคุมเวลา: โดยทั่วไปแล้วเวลาในการบำบัดด้วยไฟฟ้าจะถูกควบคุมไว้ที่ 10-30 นาที และเวลาที่แน่นอนจะถูกปรับตามวัสดุและความเข้มข้น
ความสม่ำเสมอ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอิเล็กโทรไลต์กระจายตัวอย่างสม่ำเสมอทั่วพื้นผิวพลาสติก เพื่อหลีกเลี่ยงความเข้มข้นเฉพาะจุดที่สูงหรือต่ำเกินไป