Isolado Garrafa térmica Guia de Fabricação OEM: Um Manual Completo de Produção para Marcas Globais

1. Materiais principais para OEM de garrafas térmicas isoladas

• Aço inoxidávelO aço inoxidável 304/316 de qualidade alimentar é a escolha mais comum, oferecendo excelente resistência à corrosão e isolamento térmico. Produtos de alta qualidade utilizam aço inoxidável 316 para maior durabilidade e segurança.
• Estrutura das paredes internas e externasO design de parede dupla forma a camada de vácuo; a espessura da parede é geralmente de 0,4 a 0,6 mm para equilibrar resistência e peso.
• Tampa e acessóriosFeito de PP, Tritan ou silicone próprios para contato com alimentos; todos livres de BPA, resistentes ao calor e ao frio, em conformidade com as regulamentações da FDA, LFGB e da UE para contato com alimentos.
• Componentes de vedaçãoJuntas de silicone de alta qualidade, próprias para contato com alimentos, com excelente elasticidade e resistência ao envelhecimento para garantir vedação a longo prazo.

2. Principais processos de fabricação de garrafas térmicas isoladas

2.1 Formação da Casca

• Impressão profunda do tanque interno: estiramento em múltiplas passagens para formar um recipiente interno sem emendas com espessura de parede uniforme.
• Formação da camada externa: hidroformagem ou estampagem para criar o corpo externo, garantindo precisão dimensional.
• Processamento e rosqueamento do gargalo: rosqueamento de precisão para encaixar na tampa e garantir uma vedação hermética.

2.2 Soldagem e Montagem

• Soldagem a laser: vedação de alta precisão das camadas interna e externa, soldas lisas, sem riscos de vazamento.
• Posicionamento do getter: getter de liga de zircônio dentro da camada intermediária para absorver o gás residual e estabilizar o vácuo a longo prazo.

2.3 Tecnologia de Alto Vácuo

• Bombeamento a vácuo em alta temperatura: pressão na câmara de vácuo abaixo de 10⁻⁶ mbar para eliminar moléculas de ar e gás.
• Revestimento de cobre: ​​camada refletora no tanque interno para bloquear a radiação infravermelha, aumentando a retenção de calor em 10 a 15%.
• Vedação: vedação permanente para manter a estabilidade do vácuo a longo prazo.

2.4 Tratamento e decoração de superfícies

• Polimento eletrolítico: parede interna lisa, fácil de limpar, não forma incrustações com facilidade.
• Revestimento: revestimento em pó ecológico, impressão por transferência de água, galvanoplastia, etc.
• Personalização da marca: serigrafia, gravação a laser e transferência térmica para criar logotipos e padrões personalizados.

2.5 Montagem e Testes

• Instale a tampa, o anel de silicone, o filtro e outros acessórios.
• Teste de vazamento, teste de integridade do vácuo, teste de desempenho térmico.
• Inspeção de aparência e embalagem.

3. Soluções de personalização OEM para marcas globais

• Personalização da estrutura: diferentes capacidades (350ml–1000ml), formatos de copo (reto, curvo, portátil), tipos de tampa (de abrir, com canudo, de rosca).
• Aprimoramento de funçõesIsolamento térmico aprimorado (mantém o calor por 12 a 24 horas, mantém o frio por 24 a 48 horas), resistente a quedas, resistente a arranhões e fácil de limpar.
• Design de aparênciaCombinação de cores, posição do LOGOTIPO, acabamento da superfície, embalagem para caixa de presente.
• Personalização de embalagensCaixa colorida, caixa branca, embalagem blister, instruções de uso e etiquetas em vários idiomas.

4. Controle de Qualidade e Certificação Internacional

4.1 Itens de Inspeção de Qualidade

• Desempenho do vácuo: teste de conservação de calor por 24 horas, detecção de vazamento de hélio.
• Segurança do material: sem precipitação de metais pesados, sem substâncias nocivas.
• Desempenho de vedação: invertido e agitado sem vazamento de água.
• Aparência e tamanho: sem arranhões, cor uniforme, tolerância dimensional dentro da faixa padrão.

4.2 Principais Certificações Internacionais

• FDA (padrão americano para contato com alimentos)
• LFGB (norma alemã de segurança alimentar)
• Regulamentos da UE 1935/2004 e REACH
• CPSIA, Proposição 65 da Califórnia
• Normas de segurança alimentar do Reino Unido (para os mercados da Ásia-Pacífico)

5. Processo de Cooperação OEM para Garrafas Térmicas Isoladas

1. Comunicação da demanda: confirmar parâmetros do produto, materiais, capacidade e requisitos de personalização.
2. Orçamento e aprovação: fornecer desenhos de projeto, confeccionar amostras e confirmar as amostras.
3. Confirmação do pedido: assinatura do contrato, pagamento do depósito, início da produção em massa.
4. Produção e inspeção: acompanhamento do progresso em tempo real, rigoroso controle de qualidade.
5. Envio e pós-venda: entrega, desembaraço aduaneiro, suporte pós-venda.

6. Como escolher um fabricante OEM confiável de garrafas térmicas isoladas

• Possuem linhas de produção completas e capacidades independentes de P&D e design.
• Ampla experiência em exportação, familiaridade com padrões globais e requisitos de certificação.
• Sistema de controle de qualidade estável e serviço pós-venda impecável.
• Capacidade de fornecer serviços OEM/ODM completos, desde o projeto até o envio.

Conclusão